Základný koncept: Čo je vstrekovanie plastov?
Vstrekovanie plastov je vysoko efektívny priemyselný výrobný proces, ktorý sa používa predovšetkým na hromadnú výrobu plastových výrobkov identických tvarov.
Jeho základný princíp je: Roztavený plast sa vstrekuje do utesnenej dutiny formy. Po ochladení a stuhnutí sa forma otvorí a vysunutý výrobok je plastový výrobok, ktorý dokonale zodpovedá tvaru dutiny.
Tri kľúčové prvky tohto procesu sú:
1. Vstrekovací lis: Zariadenie, ktoré poskytuje výkon a kontrolu.
2. Plastová surovina: Ako ABS, PC, PP, PS atď. (zvyčajne v granulovanej forme).
3. Vstrekovacia forma: Základný nástroj, ktorý určuje tvar, štruktúru a presnosť produktu.
Prietok procesu vstrekovania (úplný cyklus)
Kompletný cyklus vstrekovania zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky, ktoré sa cyklicky opakujú:
1. Uzatváranie a zamykanie formy
Pohyblivá forma sa pohybuje smerom k pevnej forme a nakoniec sa úplne uzavrie.
Vstrekovací stroj vyvíja obrovskú upínaciu silu (desiatky až tisíce ton), aby zabránil násilnému otvoreniu formy tlakom roztaveného plastu.
01
2. Injekcia
Plastové granule zo zásobníka vstupujú do suda.
Vo vnútri valca sa plast roztaví do stavu viskózneho toku zahrievaním z vyhrievacích hadov a strihovým pôsobením skrutky.
Skrutka poháňaná vstrekovacím valcom vstrekuje roztavený plast do dutiny formy pri vysokom tlaku a vysokej rýchlosti.
02
3. Prítlak
Po fáze vstrekovania skrutka naďalej udržiava určitý tlak (pridržiavací tlak) a pomaly postupuje na krátku vzdialenosť.
Účel: Na doplnenie plastov stratených v dôsledku zmrštenia chladením, čím sa zabráni defektom, ako sú stopy po zmrštení a preliačiny vo výrobku.
03
4. Chladenie a plastifikovanie
Chladenie: Cirkulujúca chladiaca kvapalina (zvyčajne voda alebo olej) sa zavádza do kanálov chladiacej vody vo forme, aby ochladila a stuhla plastový výrobok v dutine.
Plastifikácia: Súčasne s chladením sa začne otáčať závitovka, ktorá dopravuje nové plastové granule z násypky do prednej časti suda na ohrev a plastifikáciu, čím sa pripravuje na ďalšie vstrekovanie. Počas zaťahovania skrutky sa v prednej časti nahromadí určité množstvo roztaveného plastu (nazývané "odmeriavanie").
04
5. Otváranie a vyhadzovanie formy
Pohyblivá časť formy sa pohybuje dozadu, pričom sa oddeľuje od pevnej formy.
Vyhadzovací mechanizmus (ako sú vyhadzovacie kolíky alebo vyhadzovacie platne) sa aktivuje a vytlačí ochladený a stuhnutý plastový produkt z dutiny formy alebo jadra.
Forma sa potom opäť uzavrie a začne sa ďalší cyklus. Čas cyklu sa môže pohybovať od niekoľkých sekúnd do niekoľkých minút, v závislosti od veľkosti, hrúbky a materiálu produktu.
05
Základná štruktúra a klasifikácia vstrekovacích foriem
Formy sú jadrom technológie; ich štruktúra a dizajn priamo určujú kvalitu produktu.
Základná štruktúra formy
1. Formovací systém: Časť, ktorá priamo tvorí tvar výrobku, vrátane dutiny (tvorí vonkajší povrch výrobku) a jadra (tvoriaceho vnútorný povrch výrobku).
2. Vtokový systém: Kanál, cez ktorý roztavený plast vstupuje do dutiny z trysky vstrekovacieho stroja. Zahŕňa:
Hlavný bežec
Sub{0}}bežci
Brána: Kľúčová časť spájajúca bežce a dutinu; jeho dizajn a umiestnenie výrazne ovplyvňujú kvalitu produktu.
3. Vyhadzovací systém: Používa sa na vysunutie lisovaného výrobku z formy. Obsahuje vyhadzovacie kolíky, vyhadzovacie platne, vratné pružiny atď.
4. Chladiaci systém: Sieť kanálov chladiacej vody vo forme na zabezpečenie rovnomernej a kontrolovateľnej teploty formy, čím sa zlepšuje efektívnosť a kvalita výroby.
5. Odvzdušňovací systém: Malé kanály alebo medzery, ktoré vytláčajú vzduch a prchavé plyny z dutiny počas plnenia plastom. Zlé odvetrávanie môže viesť k chybám, ako je spálenie produktu a neúplné naplnenie. 6. Vodiaci systém: Vodiace stĺpiky a vodiace puzdrá zaisťujú presné zarovnanie pohyblivých a pevných foriem počas zatvárania formy.
7. Štruktúra: Šablóny, nosné dosky atď. tvoria celkovú kostru formy.
Klasifikácia plesní
Podľa systému Runner:
Forma na veľkú bránu: Obsahuje hlavný žľab a žľaby na vetvy, ktoré si vyžadujú následné orezanie.
Forma na úzke brány: Veľmi malá veľkosť brány, automaticky orezaná, dobrý vzhľad.
Forma horúceho žľabu: Sekcia žľabu sa zahrieva, čím sa plast udržuje v roztavenom stave, neprodukuje žiadny odpad, vysoká účinnosť, ale aj vysoké náklady na plesne a údržbu.
Podľa štruktúry:
Forma s dvomi{0}}doskami: Najbežnejšia štruktúra, jedna forma otvorenia.
Forma s troma{0}}doskami: Má dve operácie otvárania formy, jednu na odstránenie stuhnutého materiálu z bežca a druhú na vysunutie produktu. Bežne sa používa pre bodové brány.
Oblasti použitia
Výrobky vyrobené vstrekovaním plastov sa používajú takmer vo všetkých priemyselných a spotrebiteľských odvetviach:
Spotrebná elektronika: Kryty mobilných telefónov, kryty notebookov, nabíjačky, klávesnice, myši.
Automobilový priemysel: Nárazníky, prístrojové dosky, interiérové diely, kryty svetlometov.
Lekárske pomôcky: Injekčné striekačky, konektory IV hadičiek, kryty diagnostických zariadení (vyžaduje extrémne vysoký štandard materiálu a čistoty).
Denné potreby: vedrá, umývadlá, hračky, domáce potreby.
Baliaci priemysel: uzávery fliaš, nádoby na potraviny.